La fibra de carbono ayuda a CRRC a explorar nuevas áreas en la industria de trenes de alta velocidad
Mar 28, 2025
La aplicación de materiales de fibra de carbono es también la tecnología central del primer tren de metro de fibra de carbono de China Cetrovo 1. 0. En la actualidad, el tren se ha puesto oficialmente en Qingdao, provincia de Shandong, que sirve en tránsito ferroviario urbano.
El prototipo CR450 de alta velocidad (EMU eléctrica) se presentó oficialmente en Beijing recientemente. Con velocidades de prueba de hasta 450 km/h y velocidades de operación comercial de 400 km/h, el CR450 será el tren de alta velocidad más rápido del mundo una vez que ingrese al servicio. Los modelos CR450AF y CR450BF, producidos por CRRC Qingdao Sifang y CRRC Changchun, han logrado avances tecnológicos en cinco aspectos centrales: mejora de velocidad, actualización de seguridad, optimización de eficiencia energética, experiencia mejorada de conducción y aplicación de tecnología inteligente.
El CR450 es mucho más rápido que el tren de alta velocidad Fuxing CR400 actualmente en funcionamiento, que tiene una velocidad de funcionamiento máxima de 350 km/h. Para trenes de alta velocidad, la pérdida de peso es crucial. El CR450 se ha optimizado en diseño estructural y utiliza nuevos materiales como materiales compuestos de fibra de carbono y aleaciones de magnesio, de modo que el peso total se reduce en más del 10% en comparación con el CR400.
CRRC dijo que el equipo de investigación y desarrollo de CR450 ha completado más de 100 experimentos para estudiar a fondo el impacto de la aceleración del tren en varios parámetros y recopilar datos de operaciones en diferentes entornos de velocidad, incluidos puentes, túneles, curvas y otros escenarios. Estos resultados de investigación proporcionan una base técnica sólida para el desarrollo de CR450.
La aplicación de materiales de fibra de carbono también es la tecnología central de Cetrovo 1. 0, el primer tren del metro de fibra de carbono de China.
Taizhou Jmjt Mold Company es la primera en la industria en utilizar la tecnología de moldeo de autoclave de fibra de carbono
Ventaja tecnológica
1. Alta calidad del producto
El autoclave puede proporcionar una temperatura uniforme y un campo de presión, de modo que la resina en la infiltración de fibra de carbono sea más uniforme, la porosidad interna del material compuesto curado es baja, excelentes propiedades mecánicas. Por ejemplo, el contenido de volumen de fibra de sus productos se puede controlar con precisión y puede alcanzar aproximadamente el 60%-70%, asegurando así la alta resistencia y la alta módulo del producto.
2. Fuerte capacidad para formar productos de forma compleja
Debido a la buena flexibilidad de Prepreg, a través del diseño razonable de la colocación, es posible fabricar una variedad de formas complejas de productos, como alas, fuselaje y otras piezas estructurales en el campo aeroespacial.
3. Buena repetibilidad del rendimiento del producto
Mientras los parámetros del proceso (temperatura, presión, tiempo, etc.) estén estrictamente controlados, es posible producir un rendimiento estable y productos de calidad consistentes, lo cual es muy importante para la producción en masa de productos compuestos de fibra de carbono de alta calidad.
4. Campo de aplicación
El proceso de formación de fibra de carbono de Autoclave se utiliza principalmente en la industria aeroespacial, de automóviles, equipos deportivos y otros campos. En el campo aeroespacial, como la fabricación de componentes estructurales, como alas de aeronaves y fuselajes, se pueden fabricar componentes livianos y de alta resistencia utilizando este proceso para cumplir con los requisitos de alto rendimiento de los vehículos aeroespaciales.
En la industria automotriz, los componentes utilizados para construir vehículos de alto rendimiento, como los marcos corporales, pueden mejorar el rendimiento del vehículo y la economía de combustible. En términos de equipos deportivos, como marcos de bicicleta de fibra de carbono avanzados, clubes de golf, etc., también se fabrican con este proceso, que puede proporcionar buenas propiedades mecánicas y experiencia de uso cómodo.
