Proceso de precisión estándar y cristalización de moldes de plástico

La temperatura del molde de plástico reducirá la precisión estándar del producto, lo que resulta en una disminución en la tasa calificada del producto. La diferencia de temperatura entre el núcleo del moho y la cavidad es demasiado grande, y la parte de plástico se acorta de manera desigual, lo que resulta en la flexión y la deformación del producto, lo que afecta la apariencia del producto. Si la temperatura del molde de plástico es demasiado alta, el producto se deformará durante y después del proceso de desmoldeo, y su forma y precisión estándar se reducirán.

Para los plásticos cristalinos de los moldes de plástico, el uso de alta temperatura de moldes de plástico es propicio para el progreso del proceso de cristalización y evita los cambios en los estándares durante el almacenamiento o uso. Para plásticos plásticos flexibles, el uso de moldes de plástico a baja temperatura puede reducir la velocidad de acortamiento de molduras, mejorar la precisión estándar de las piezas, acortar el ciclo de moldeo y mejorar la eficiencia de producción.

Cuando el molde de plástico se llena a baja temperatura, si la velocidad de fusión no es lo suficientemente alta, el estrés interno del producto aumentará, lo que causará fácilmente la deformación de deformación o el agrietamiento de la aplicación, especialmente para algunos plásticos de alta viscosidad. La temperatura del molde de plástico reducirá la fluidez de la masa fundida de plástico, dejando que las piezas no estén claras o incluso insatisfechas con el relleno de moho. Las propiedades mecánicas disminuyeron. La temperatura de molde de plástico demasiado baja también hará que la superficie del producto no sea suave y cause varios defectos de la superficie.

Pre-inspección de moldes de plástico

Una vez que se instala el molde de plástico en el molde, debe inspeccionarse para descubrir los problemas de calidad a tiempo, y el molde debe repararse para evitar eliminar el molde después de instalarse en la máquina. Hazlo mal.

Dispositivo guía oblicuo de moho de plástico:

Al instalar el molde, las dos personas deben cooperar de cerca y prestar atención a la seguridad. Si hay un molde con una estructura de separación lateral, el control deslizante debe instalarse en una posición horizontal, es decir, el bloque móvil se mueve a la izquierda y a la derecha.

Fijación de moldes de plástico

Cuando el anillo de posicionamiento del molde se carga en el asiento del anillo de posicionamiento de la platina fija en la máquina de moldeo por inyección, cierre el molde a una velocidad muy lenta, de modo que la platina en movimiento presiona el molde ligeramente, y luego coloca la placa de presión, y la placa de presión debe adaptarse con una almohadilla al colocar la placa de presión, es necesario ajustar la altura de la altura de ajuste a la misma altura como el pie de la muerte, que es plana, la placa de presión. Si la placa presionada está inclinada, el pie de troquel del molde no se puede presionar muy bien. El lado de la placa de presión no debe estar cerca del molde para evitar la fricción y el daño al molde.