Molde de fregadero SMC
El molde del fregadero SMC producido por JMJT Mold Company se puede personalizar de acuerdo con las necesidades específicas de los consumidores ., generalmente están hechos de acero de alta calidad con alta resistencia, alta durabilidad y resistencia al desgaste, lo que puede garantizar la larga vida y el uso repetido de los mohos .
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Introducción del producto
Introducción relacionada con el molde de fregadero SMC
Material de molde
Acero:Generalmente use acero dado de alta calidad, como el acero P20, el acero 718, etc. ., con buena resistencia, resistencia y resistencia al desgaste, puede resistir alta temperatura y alta presión durante el proceso de moldeo, para garantizar la vida útil del moho y la precisión de formación .
Chapado en cromo:Una capa de cromo duro en la superficie del molde puede mejorar la dureza y el acabado de la superficie del molde, reducir el coeficiente de fricción entre el material SMC y el molde, que conduce al desmoldado, pero también mejora la resistencia a la corrosión del molde .
Diseño estructural
Superficie de separación:Es la superficie de contacto del troquel cóncavo y el golpe cuando el molde está cerrado . El diseño debe considerar la forma, el tamaño y el método de desmoldeo del fregadero para garantizar que los productos del fregadero se puedan eliminar sin problemas cuando el molde se abre . al mismo tiempo, el sellado de la superficie de la separación se debe garantizar para evitar el material de SMC durante el proceso de sobreflojo durante el proceso de moldeo durante el proceso de moldeo {2 {
Cavidad y núcleo:es la parte del molde que forma directamente el lavabo, y su tamaño y forma deben ser procesados con precisión de acuerdo con los requisitos de diseño del lavabo para garantizar la precisión dimensional y la calidad de apariencia de los productos del lavabo. Para cumplir con ciertos requisitos para la rugosidad de la superficie de la cavidad y el núcleo, generalmente es necesario realizar un tratamiento de pulido espejo, de modo que el acabado superficial de los productos del lavabo sea alto, sin modificaciones secundarias.
Sistema de vertido:including the main channel, diversion channel and gate and other parts, its role is to melt SMC material evenly into the cavity. The main channel is used to introduce the material from the injection molding machine nozzle into the mold, and the diversion channel diverts the material from the main channel to each gate. The gate is a narrow channel connecting the diversion channel and the mold cavity, and its size, shape and position will affect the flow speed and efecto de llenado del material .
Mecanismo de demoulding:El mecanismo de desmoldado común tiene el desmoldado de la barra de empuje, la placa de empuje de desmoldado, etc. en . El mecanismo de eyección de la barra de empuje es empujar el producto del sumidero desde el núcleo a través de la varilla de empuje, y el mecanismo de eyección de la placa de empuje es para usar la placa de empuje para empujar todo el producto de la cavidad {{1} oghh, el diseño del mecanismo de interrupción del mecanismo de eliminación debe ser razonable para asegurarse de que el fregadero no se dañe durante el demandado de la cavidad. proceso .
Proceso de fabricación
Mecanizado de CNC:El uso de equipos de procesamiento de control numérico de la computadora, el corte preciso del acero dado, puede procesar formas complejas y dimensiones de alta precisión, para garantizar la calidad y precisión del molde .
Mecanizado de descarga eléctrica:Para algunas partes que son difíciles de completar con el procesamiento mecánico, como ranuras profundas y grietas estrechas del molde, el método de mecanizado de descarga eléctrica puede usarse para formarse .
Tratamiento de la superficie:Además del enchapado cromado, el molde también puede ser nitruración, placas de níquel y otros procesos de tratamiento de superficie para mejorar aún más la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del molde .
Ensamblaje y depuración:Cada parte del molde se ensamblará para garantizar la precisión de la coordinación y la suavidad del movimiento entre las diversas partes del molde . Después de completar el ensamblaje, es necesario probar el molde y ajustar los parámetros del molde, como la temperatura, la presión y el tiempo de mantenimiento de presión para garantizar la producción de productos de sumidero calificados .
Proceso de moldeo
Preparación de material:El plástico de moldura de lámina SMC se corta de acuerdo con el tamaño y la forma de la cavidad del molde, y luego el agente de liberación se aplica uniformemente en la lámina SMC cortada, de modo que el molde se puede liberar suavemente después de formar .
Carga de molde:Coloque la lámina SMC cortada en la cavidad del molde precalentado, y luego cierre el molde y fijo en el equipo de moldeo .
Moldura:The molding equipment applies a certain pressure and temperature to the mold, so that the SMC material melts in the mold cavity, flows and fills the entire cavity, solidifies under high temperature and pressure, and finally forms the sink product. The parameters such as pressure, temperature and pressure holding time in the molding process have an important impact on the quality of the sink products, and need to be adjusted reasonably according to the characteristics of SMC materials and the design requirements of the sumidero .
Demoulding:Cuando el moldeo de curado del material SMC, abra el molde, utilizando el mecanismo de desmoldeo .
Campo de aplicación
- Campo de baño:El molde del fregadero SMC se usa ampliamente en la producción de productos de baño, como la cuenca de lavado, la cuenca de lavandería, la cuenca vegetal, etc. ., puede cumplir con los requisitos de calidad de apariencia, precisión dimensional y durabilidad de los productos de baño .
- Campo de cocina: En la cocina, los moldes de fregadero SMC se pueden usar para producir varios tipos de fregaderos de cocina, como fregadero único, fregadero doble, etc. . Su resistencia a la corrosión y su fácil limpieza lo convierten en una opción ideal para fregaderos de cocina .
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