Molde para lavabo SMC
Cuando el material se bloquea en la cavidad, presione hacia abajo rápidamente. Cuando el molde superior e inferior coincidan, aplique lentamente la presión de moldeo requerida, después de un cierto sistema de curado, el producto finaliza. En el proceso de moldeo, se deben seleccionar razonablemente varios parámetros del proceso de moldeo y condiciones operativas de la prensa.
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Introducción del producto
Proceso de moldeo SMC:
Cuando el material se bloquea en la cavidad, presione hacia abajo rápidamente. Cuando el molde superior e inferior coincidan, aplique lentamente la presión de moldeo requerida, después de un cierto sistema de curado, el producto finaliza. En el proceso de moldeo, se deben seleccionar razonablemente varios parámetros del proceso de moldeo y condiciones operativas de la prensa.
(1) Temperatura de formación
La temperatura de moldeo depende del sistema de curado de la pasta de resina, el espesor del producto, la eficiencia de producción y la complejidad de la estructura del producto. La temperatura de formación debe garantizar que el sistema de curado inicie la reacción de reticulación sin problemas y logre un curado completo.
En términos generales, la temperatura de moldeo elegida para productos gruesos debe ser menor que la de productos de paredes delgadas, de modo que una temperatura excesiva pueda evitar la acumulación excesiva de calor en productos gruesos. Si el espesor del producto es 25-32 mm, la temperatura de moldeo es 135-145 grados. Los productos más delgados se pueden moldear a 171 grados. El aumento de la temperatura de formación puede acortar el tiempo de curado correspondiente; Por el contrario, cuando se reduce la temperatura de moldeo, se debe ampliar el tiempo de curado correspondiente. La temperatura de formación debe seleccionarse entre la velocidad de curado más alta y las mejores condiciones de formación. En general, se cree que la temperatura de formación del SMC está entre 120-155 grados.
(2) presión de formación
La presión de formación del SMC varía según la estructura del producto, la forma, el tamaño y el grado de espesamiento del SMC. Los productos de forma simple solo necesitan 25-30mpa de presión de moldeo; Productos con forma compleja, que forman presiones de hasta 140-210mpa. Cuanto mayor sea el grado de espesamiento del SMC, mayor será la presión de moldeo requerida.
El tamaño de la presión de formación también está relacionado con la estructura del molde. La presión de formación requerida por el troquel de separación vertical es menor que la del troquel de separación horizontal. El molde con menor espacio libre necesita una presión mayor que el molde con mayor espacio libre. Requisitos de apariencia, rendimiento y suavidad del producto, en el moldeo a mayor presión de moldeo. En resumen, la determinación de la presión de formación debe considerar muchos factores. En términos generales, SMC forma presión entre 3-7mpa.
(3) tiempo de curado
El tiempo de curado de SMC a la temperatura de formación (también llamado tiempo de mantenimiento) está relacionado con sus propiedades y sistema de curado, temperatura de formación, espesor y color del producto y otros factores.
El tiempo de curado generalmente se calcula en 40 s/mm. Para productos de más de 3 mm de espesor, se cree que cada 4 mm, el tiempo de curado aumenta en 1 minuto.
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Compuesto de moldeo serie SMCíndice de rendimiento:
Nombre del indicador | unidad | Valor del índice Mayor o igual a | ||
4341 SMC-1 | 4343 SMC-2 | 4331 SMC-3 | ||
densidad | g/cm3 | 1.75-1.95 | ||
Absorción de agua | Mg | Menor o igual a 20 | ||
Contracción del molde | % | Menor o igual a 0.15 | Menor o igual a 0.30 | |
Temperatura de distorsión por calor (método A) | grado | Mayor o igual a 240 | Mayor o igual a 220 | |
Resistencia al impacto (soporte simple, sin espacio) | KJ/M2 | Mayor o igual a 90 | Mayor o igual a 60 | Mayor o igual a 45 |
Resistencia a la flexión | Mpa | Mayor o igual a 170 | Mayor o igual a 150 | Mayor o igual a 135 |
Resistencia de aislamiento | normal | п | Mayor o igual a 1.0*1013 | 1.0*1012 |
Después de remojar en agua durante 24 h. | Mayor o igual a 1.0*1012 | |||
Fuerza eléctrica (en aceite de transformador a 90 grados) | VM/m | Mayor o igual a 12.0 | Mayor o igual a 10.0 | |
Factor de pérdida dieléctrica (1MHz) | - | Menor o igual a 0.015 | - | |
Permitividad relativa (1MHz) | - | Menor o igual a 4,8 | - | |
Resistencia al arco | S | Mayor o igual a 180 | Mayor o igual a 150 | |
Índice de resistencia de seguimiento (PTI) | V | Mayor o igual a 600 | ||
Combustibilidad | clase | OAV | - | |
Índice de temperatura de resistencia al calor a largo plazo | - | 155 | 130 | |
Sobre nuestra compañía:
Taizhou huangyan long tai mold co., LTD., fundada hasta ahora, aunque ha logrado logros significativos en el mercado nacional y extranjero, pero es una persona primero, continuar adhiriéndose al concepto "sincero, pragmático, de alta calidad y alta eficiencia", para darse cuenta de desarrollo empresarial de "grande" a "fuerte", confiando en tecnología y equipos avanzados y procesos de fabricación de primera clase, para desarrollar productos de alto valor agregado, tomar la ruta "fina, especializada y fuerte" para crear un SMC fuerte ¡Molde la marca nacional y gradualmente hacia el objetivo de "portaaviones" de la industria mundial del molde!
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