Molde para lavabo de lavandería con balcón SMC

El molde para lavabo de balcón de SMC es un molde especializado para el prensado en caliente-y el curado de materiales compuestos SMC (compuesto de moldeo de láminas) para formar lavabos de balcón. Permite un moldeado preciso de una sola pieza-del lavabo y cumple con los requisitos de la producción en masa a gran-escala.

I. Características principales del molde

Alta resistencia y resistencia a altas temperaturas:Fabricado con aceros para moldes de alta-calidad, como NAK80 y P20, puede soportar temperaturas de 140 a 160 grados y presiones de 30 a 100 MPa. Tiene alta rigidez, resistencia a la fatiga y una larga vida útil.

Alta precisión y fácil desmoldeo:Con un tratamiento de alto pulido o galvanoplastia, la superficie tiene un alto grado de suavidad, cumpliendo con los requisitos de superficie de nivel A-del lavabo de lavandería. Está equipado con un mecanismo de desmoldeo optimizado para evitar que el producto se pegue al molde y garantizar una apariencia completa.

Personalización de estructura flexible:Admite la personalización de diversas estructuras como lavabo simple, lavabo doble y con tabla de lavar. Puede formar integralmente detalles como orificios de drenaje y puertos de desbordamiento, adaptándose a diferentes dimensiones del espacio del balcón.

Fuerte resistencia a la corrosión y adaptabilidad:El material SMC utilizado con el molde es inherentemente impermeable y resistente a la corrosión química, adecuado para la alta humedad y el contacto frecuente con agentes de limpieza en el ambiente del balcón.

II. Proceso de moldeo estándar

Precalentamiento del molde:Calienta el molde a 145 ± 5 grados, mientras cortas y precalientas la hoja de SMC para ablandarla.

Carga de material y cierre de molde:Coloque la hoja de SMC precalentada en la cavidad, cierre el molde y aplique una presión de 15-30 MPa para garantizar que el material se adhiera a la cavidad.

Mantenimiento de temperatura y presión:Mantenga la temperatura y la presión durante 3 a 8 minutos para permitir que el material SMC se reticule y cure por completo (la duración se puede ajustar según el espesor de la pared del recipiente).

Desmoldeo y acabado:Después del curado, abra el molde, retire el producto y realice el recorte y limpieza de los bordes. Luego se puede instalar y utilizar directamente.

III. Componentes estructurales centrales

Cavidad y núcleo:Determine directamente la forma y el tamaño del lavabo, hecho de acero con acabado de espejo-resistente al desgaste--para garantizar la calidad de la superficie del producto.

Sistema de calefacción:Equipado con canales de calentamiento de aceite o calentamiento eléctrico para controlar con precisión la temperatura del molde y garantizar un curado uniforme del material.

Sistema de escape:Equipado con micro-canales de escape y canales de vacío para eliminar gases y volátiles, reduciendo los defectos de porosidad.

Componentes del marco del molde y de la guía:Fabricado con acero para moldes de alta-resistencia para garantizar la precisión del cierre del molde y la estabilidad de la producción-a largo plazo.

IV. Ventajas de la aplicación

En comparación con los tradicionales lavabos de cerámica, los productos de material de SMC son más ligeros, más resistentes-a los impactos y más fáciles de transportar e instalar.

Ciclo de moldeo más corto, el molde se puede reutilizar decenas de miles de veces, con un bajo costo de producción unitario, adecuado para la producción en masa.

La superficie del producto es densa y fácil de limpiar, resistente a los rayos ultravioleta y no propensa a decolorarse, lo que mantiene una nueva apariencia durante el uso-largo plazo.

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